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如何使用润滑油降低圆锥破碎机的磨损

点击次数:   更新时间:18/09/10 15:35:09     来源:关闭分    享:
  圆锥破碎机作为一种破碎机械,虽然具有破碎比大、效率高、能耗低的特点,但是使用时间一长,还是会造成机体的磨损,因此就需要使用润滑油来辅助机体,减少磨损。那么如何使用才能将润滑油的效果放大?下面小编来为大家讲解下具体做法。
  1、根据季节气候的不同,选择不同的润滑油。
  2、供油压力一般控制在0.08~0.2MPa,过大或过小都会影响润滑作用。
  3、为了保证破碎机在运转过程中得到充分的润滑,润滑系统与破碎机采用电气连锁,机器开动前要先开油泵,否则电动机启动不了,当油泵停止或油压降低到0.05MPa时,均发出信号,停止电机运行,以保证机件不受破坏。
  4、由于运转中机件磨损产生的残渣及少量灰尘的进入,致使润滑油慢慢变脏,油质变坏。为此,可对稀油站定时进行清洗,3~4个月换油一次。
  5、及时启动冷却装置。可利用冷却装置,在必要时随时启动,以控制油温在50℃以下。
  6、杜绝防尘水及灰尘进入润滑油。润滑油中如果含有的灰分和水分过多,会大大降低润滑效果,影响机件的寿命和机器的工作性能。为了防止灰尘进入,破碎机设有水封防尘装置,通过碗形挡尘圈的自由端插在环形水沟中,用它将灰尘挡入水中并随水排出,在排水沟的外侧还装有一层防尘橡皮圈,它与碗形挡尘圈接触起到隔离粉尘的作用。为了防止防尘水沿碗形瓦座的周边流入润滑系统,除要严格控制给水量之外,还可在瓦座的周边加焊一圈向下倾斜的隔水板,这样从环水沟溢出来的水就被隔水板挡到机体外面,随矿石排出。
  就算是简单的给圆锥破碎机做一下润滑措施,也需要正确的方式及环境,将其润滑效果发挥的更好,这样才能真的做到降低机体的磨损,延长使用寿命。

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